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城峰煤業(yè)公司副立井更換鋼絲繩紀實
2014-08-30
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城峰煤業(yè)公司副立井絞車為摩擦輪式提升機，主要用于運送上下井人員，2012年8月22日投入使用。按照《煤礦安全規(guī)程》摩擦輪式提升鋼絲繩的使用期限應(yīng)不超過兩年的規(guī)定，公司定于8月1日更換副立井鋼絲繩。本次施工總計更換提升機鋼絲繩四根：型號為24ZAB6V×21+7FC-ZZ兩根，24ZAB6V×21+7FC-SS兩根。每根長度350米。
8月1日上午，按預(yù)定計劃開始更換立井鋼絲繩。公司領(lǐng)導(dǎo)高度重視，董事長孟光亮、總經(jīng)理王智等領(lǐng)導(dǎo)親臨現(xiàn)場指導(dǎo)工作，要求大家一定要牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，確保安全。
為確保此次鋼絲繩更換工作的順利進行，公司事先從人員安排、施工程序、工藝、安全措施等方面進行了綜合考慮，以機運二隊為主，從其他部門抽調(diào)技術(shù)人員組成施工隊伍。成立了以總經(jīng)理助理羅鵬為總指揮，副總經(jīng)理李連合、機電部負責(zé)人郝隆彪為副總指揮，調(diào)度室、安檢部、機電隊、機運一隊、機運二隊等相關(guān)部門負責(zé)人為成員的領(lǐng)導(dǎo)組，認真做好準備工作，協(xié)調(diào)解決施工過程中出現(xiàn)的問題。同時，編制了《副立井提升機鋼絲繩更換安全技術(shù)措施》，明確了施工內(nèi)容、施工準備、施工順序、施工方法、施工質(zhì)量標準以及施工安全措施等，并在施工前，集中全部人員進行培訓(xùn)學(xué)習(xí)。公司聘請原施工單位江蘇省礦業(yè)工程集團有限公司機電安裝處的四名技術(shù)人員進行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，保證換繩質(zhì)量和施工安全。
為確保工程質(zhì)量，技術(shù)人員提前一天到工作地點對施工人員進行技術(shù)指導(dǎo)，特別對施工過程中的幾個關(guān)鍵環(huán)節(jié)進行了詳細安排。第一，充分做好準備工作，組織有關(guān)人員提前熟悉現(xiàn)場，對井口、井筒進行詳細檢查，搞清各工序之間的銜接；第二，嚴格崗位責(zé)任制，信號工、提升機司機、電工等根據(jù)各自的崗位標準要求，做好自己的工作；第三，井口2米內(nèi)及登高作業(yè)人員，要事先認真檢查安全防護是否完好，安全技術(shù)要領(lǐng)是否牢記心間；第四，電氧焊要嚴格執(zhí)行審批的電氧焊報告，對周圍的易燃物一定要認真清理，指定專人重點監(jiān)控。截繩前應(yīng)經(jīng)施工負責(zé)人同意，繩的長度要計算好，留夠余量。
此次施工分三個班進行，每班設(shè)組長一名，副組長兩名（井架一名、地面一名），電鉗工八名，生產(chǎn)人員四名，安全員一名。各相關(guān)部門、隊組領(lǐng)導(dǎo)跟班指導(dǎo)作業(yè)。所聘請技術(shù)人員每班兩名進行技術(shù)指導(dǎo)。
上午9時，更換鋼絲繩工作正式開始，按照預(yù)定計劃，第一步，將新繩翻過導(dǎo)向滾筒、上天輪到平衡錘上方，并用繩卡和卡板將新繩與舊繩固定好；第二步，下放平衡錘，每隔20米安裝一道卡板將新、舊繩固定，保證新繩不扭曲，新繩隨平衡錘下放至下井口；第三步，平衡錘側(cè)四根舊鋼絲繩用打卡繩器固定；第四步，用兩臺10噸手拉葫蘆提升罐籠；第五步，拆罐籠上的舊繩換上新繩，新舊繩依次交替；第六步，下放罐籠，拆木卡子及繩卡，同時回收舊繩；第七步，打開打卡繩器，罐籠下降，平衡錘上升，吊起平衡錘，新舊繩交替；第八步，調(diào)繩、打油壓，試運轉(zhuǎn)。經(jīng)過全體施工人員的努力，8月2日中午，經(jīng)試車運行，各項性能指標均符合標準要求，更換副立井鋼絲繩工作取得了圓滿成功。
此次鋼絲繩更換作業(yè)在我公司尚屬首次，在前期準備、中期施工和后期檢測上，我們始終堅持安全第一和標準化作業(yè)，充分展現(xiàn)了公司廣大干部員工團結(jié)協(xié)作、敢打硬仗的優(yōu)良作風(fēng)，為今后各項工作的開展奠定了堅實的基礎(chǔ)。
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