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義棠煤業(yè)公司一季度降本增效效果初顯
2015-04-28
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4月10日下午，公司召開(kāi)一季度經(jīng)營(yíng)分析會(huì)，會(huì)議通報(bào)分析了一季度生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況及增收節(jié)支情況，各部門分別結(jié)合工作實(shí)際分析了本部門指標(biāo)完成情況。公司領(lǐng)導(dǎo)宋益平、梁亞偉、田種偉、楊承誼、黃延春、郝明通，各部門、二級(jí)部門負(fù)責(zé)人、各隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)參加會(huì)議。
從分析情況看，公司一季度原煤綜合成本和生產(chǎn)成本均下降明顯，原煤綜合成本206.19元/噸，比計(jì)劃減少4.82元/噸，降低2.39%，同比減少41.8元/噸，降低16.86%；原煤生產(chǎn)成本98.55元/噸，比計(jì)劃減少1.61元/噸，降低1.61%，同比減少29.78元/噸，降低23.21%。在本期產(chǎn)量同比基本持平的情況下，電費(fèi)成本略有下降，主要原因是避峰填谷措施得力，峰段用電比例同比降低4.5%。同時(shí)，后勤部與供電局積極溝通，將照明用電的收費(fèi)方式從定比收費(fèi)改為定量收費(fèi)，每月節(jié)約電費(fèi)約3萬(wàn)元。
今年以來(lái)，公司按照集團(tuán)公司提出的“有耗必降、有費(fèi)必減”的指導(dǎo)原則，深挖潛力，狠抓管理，增收節(jié)支效果十分明顯。年初制定出臺(tái)了《2015年材料降耗達(dá)標(biāo)激勵(lì)辦法》和《2015年電力降耗達(dá)標(biāo)激勵(lì)辦法》。在掘進(jìn)工藝上將011005-10#、021005-10#順槽掘進(jìn)規(guī)格由原來(lái)的凈寬4.0米、凈高2.0米，變更為凈寬3.7米、凈高2.0米。每米掘進(jìn)量減少0.6立方米，班進(jìn)提高0.1米，每米減少錨桿支護(hù)1套。在掘進(jìn)巷道中推廣使用右旋全螺紋等強(qiáng)錨桿，替換原左旋螺紋鋼錨桿，提高錨桿的使用率，同時(shí)減少了機(jī)修加工工序（滾絲口）。上組煤掘進(jìn)巷道中原12#鐵絲網(wǎng)變更為14#鐵絲網(wǎng)，原16#鋼筋托梁變更為14#鋼筋托梁。在不更改斷面的情況下，每米掘進(jìn)巷道節(jié)約成本約84.3元。010705、020705工作面煤柱回收方案，預(yù)計(jì)可回收煤量為8.8萬(wàn)噸，增加銷售收入約3800萬(wàn)元。拆除地面變電室高耗能630KVA油浸式變壓器1臺(tái)，矸石山排矸系統(tǒng)由軌道運(yùn)輸變更為皮帶運(yùn)輸，調(diào)整加壓泵運(yùn)行參數(shù)，停用井下干式變壓器2臺(tái)，節(jié)省電費(fèi)共計(jì)10萬(wàn)元/月，一季度節(jié)約30萬(wàn)元。制定外委維修管理辦法，嚴(yán)格執(zhí)行議標(biāo)程序，使電機(jī)、液壓支柱、油缸維修單價(jià)降低了10-30%，一季度節(jié)約18萬(wàn)元。無(wú)壓風(fēng)門由購(gòu)買改為自制，每架節(jié)約3.5萬(wàn)元，一季度自制2架，節(jié)約7萬(wàn)元?；厥諒?fù)用監(jiān)控線，比正常消耗減少了9000米（新出庫(kù)僅1000米），折合金額6萬(wàn)余元。其他修舊利廢節(jié)約80余萬(wàn)元。總之，通過(guò)一系列行之有效的創(chuàng)新舉措，降低了生產(chǎn)成本，提高了效益。
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