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青云煤業(yè)公司原煤滾篩、筒倉(cāng)運(yùn)輸皮帶革新紀(jì)實(shí)
2015-12-18
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青云煤業(yè)公司原有筒倉(cāng)裝載皮帶距離落煤點(diǎn)落差小，煤經(jīng)過(guò)滾篩后距離地面不到3米，儲(chǔ)存量小，裝載機(jī)鏟煤速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足不了皮帶運(yùn)輸量，原煤經(jīng)常存滿，造成皮帶機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，每半個(gè)小時(shí)就要停止運(yùn)行，嚴(yán)重制約了生產(chǎn)。針對(duì)這項(xiàng)難題，公司領(lǐng)導(dǎo)多次到現(xiàn)場(chǎng)查看、討論，并組織召開會(huì)議專項(xiàng)研究解決方案。最后研究實(shí)施如下：
一、改進(jìn)方案
改進(jìn)原煤滾篩，將滾篩在原來(lái)基礎(chǔ)上升高4米，同時(shí)改造筒倉(cāng)運(yùn)輸皮帶，將皮帶機(jī)驅(qū)動(dòng)機(jī)頭部升高到原有裝載點(diǎn)頂部，根據(jù)計(jì)算皮帶長(zhǎng)度和提高位置后坡度等系列問(wèn)題，將原有22Kw皮帶機(jī)電動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)設(shè)計(jì)改為37Kw分離式單驅(qū)動(dòng)皮帶機(jī)。
二、施工過(guò)程
施工組織：調(diào)度室副主任潘太祥牽頭，現(xiàn)場(chǎng)指揮，機(jī)修隊(duì)負(fù)責(zé)具體實(shí)施，準(zhǔn)備隊(duì)配合，考慮施工安全問(wèn)題，安排人員兩個(gè)班連續(xù)施工。
遇到困難：滾篩加上4米高底座，高度增加，滾篩與底座對(duì)接時(shí)，人在滾篩上晃動(dòng)的厲害，安裝人員無(wú)法準(zhǔn)確找到底座與滾篩的中線，使用挖掘機(jī)利用井下矸石把地面墊高1米，用挖掘機(jī)扶住滾篩防止晃動(dòng)，一次次對(duì)中、再對(duì)中，瞄準(zhǔn)、再瞄準(zhǔn)，反反復(fù)復(fù)，幾經(jīng)努力才找準(zhǔn)中線，順利把原煤滾篩改造完成。
施工現(xiàn)場(chǎng)：正值冬季，白班人員加班到晚上9點(diǎn)，夜里的山風(fēng)吹在臉上，像刀割一樣，手也被凍得握不住工具，但是他們沒(méi)有一個(gè)人抱怨。施工現(xiàn)場(chǎng)，電焊機(jī)、氧氣共4套，大家干得熱火朝天，整個(gè)施工過(guò)程緊張有序，忙而不亂。最終，保質(zhì)保量按時(shí)完成了任務(wù)。
三、改進(jìn)效果
改進(jìn)后，原煤運(yùn)輸能力加大，裝載機(jī)不再頻繁工作，既節(jié)約了成本，又保證了生產(chǎn)運(yùn)輸路線的暢通，且在節(jié)省裝載機(jī)運(yùn)輸費(fèi)用的同時(shí)，提高了原煤質(zhì)量。
四、亮點(diǎn)
利用舊井系統(tǒng)回收的一部閑置的2ｘ30Kw皮帶機(jī)，把原驅(qū)動(dòng)滾筒重新配置底座，包膠后，作為主滾筒，將30Kw電動(dòng)機(jī)換為37Kw電動(dòng)機(jī)，JS30減速器檢修加油，再用廢舊11#礦工鋼制作三腳架、機(jī)頭架和驅(qū)動(dòng)架，組裝試轉(zhuǎn)正常，交付使用后運(yùn)轉(zhuǎn)正常，效果良好，為公司節(jié)約了成本，最大限度利用了廢舊設(shè)備、材料。
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