企業(yè)文化
凱風(fēng)致遠(yuǎn)，嘉行百年
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技術(shù)創(chuàng)新大顯身手
2015-08-28
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自青云煤業(yè)公司開展技術(shù)創(chuàng)新成果評(píng)比以來，公司各部室積極響應(yīng)，并在廣大員工中掀起了一場(chǎng)“頭腦風(fēng)暴”。從井下到地面，從大設(shè)備到小配件，只要有利用價(jià)值的，大家都自己動(dòng)手修舊利廢、自動(dòng)自發(fā)研究改造。
公司新井區(qū)1#煤倉(cāng)與2#煤倉(cāng)間隔23m，若公司投入生產(chǎn)后，如果1#煤倉(cāng)裝滿，就須將剩余部分運(yùn)輸?shù)?#煤倉(cāng)，因此，在兩個(gè)煤倉(cāng)之間設(shè)計(jì)一部移動(dòng)式皮帶機(jī)，成為當(dāng)下最切實(shí)可行的實(shí)施辦法。經(jīng)過機(jī)電部副部長(zhǎng)房志堅(jiān)與機(jī)修隊(duì)隊(duì)長(zhǎng)梁保忠多次設(shè)計(jì)與討論，決定利用廢舊的設(shè)備、鋼材自制移動(dòng)皮帶機(jī)。他們決定首先在兩個(gè)煤倉(cāng)之間鋪設(shè)30kg道軌，將廢舊鋼材進(jìn)行平整后，制作機(jī)頭架、機(jī)尾架和連接架，然后自制22個(gè)跑輪安裝在H型腳架上。按照設(shè)計(jì)圖紙要求，牽引部分為鏈條式，考慮到公司資金短缺，他們從廢舊設(shè)備中找到擋車欄驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行維修重組，但僅安裝一個(gè)，驅(qū)動(dòng)力不夠，容易跑偏，于是決定在機(jī)頭架兩邊分別安裝一個(gè)，最后纏繞Φ15.5mm鋼絲繩，制作了4個(gè)導(dǎo)繩輪，通過驅(qū)動(dòng)裝置，進(jìn)行前后移動(dòng)。
在安裝機(jī)尾滾筒時(shí)，公司原有的皮帶輸送機(jī)寬度為800mm，廢舊的機(jī)尾滾筒長(zhǎng)度均為950mm，達(dá)不到現(xiàn)所需尺寸（320mm×1150mm），如若購(gòu)買，一則資金緊張，二則工期不允許。因此機(jī)修隊(duì)決定加長(zhǎng)原有的滾筒，實(shí)現(xiàn)變廢為寶。如何使加長(zhǎng)后的機(jī)尾滾筒在長(zhǎng)期使用后不會(huì)造成焊縫開裂成為當(dāng)下最棘手的問題。機(jī)修隊(duì)副隊(duì)長(zhǎng)侯英武精心設(shè)計(jì)，巧妙避短。首先采用廢棄的液壓推溜器桿加工為滾筒軸，然后在滾筒底端開一V型破口，用506型電焊條進(jìn)行焊接，為防止焊縫開裂，又以焊縫為中心，將滾筒橫切面分四等份，在等分點(diǎn)上橫切一個(gè)60×150 mm的長(zhǎng)方形鐵塊，再?gòu)氖Ｓ嗟臐L筒切段上截取四塊大小相同的鐵塊，打開破口后嵌入焊接，最后打磨平整進(jìn)行組裝焊接。
自主設(shè)計(jì)制作的皮帶機(jī)，不僅輸送能力相對(duì)較大，還增強(qiáng)了對(duì)物料的適應(yīng)性。在整個(gè)皮帶機(jī)制作與安裝過程中，僅購(gòu)買了一臺(tái)22KW外置式電動(dòng)滾筒和托輥，其它均為自主設(shè)計(jì)，利用廢舊材料改制，節(jié)約資金6萬元左右。
此類小創(chuàng)造、小革新在青云煤業(yè)公司還很多，諸如溜煤槽的改裝、溜煤機(jī)刮板的再利用、水箱及軟化水箱的制作與改進(jìn)等，這些都做足了修舊利廢“小”文章，著實(shí)解決了公司在全力推進(jìn)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)程中遇到的諸多難題。
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