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　　公司在原煤洗選過程中煤泥產(chǎn)量比較大，產(chǎn)出的煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等不足，價(jià)值也相對(duì)較低，同時(shí)還占用場(chǎng)地，給公司環(huán)境造成一定的影響。為有效提高商品煤產(chǎn)量和質(zhì)量，使商品煤更好地適應(yīng)市場(chǎng)需求，公司創(chuàng)新經(jīng)營(yíng)思路，積極尋找解決煤泥問題的最佳途徑。經(jīng)過對(duì)投入、產(chǎn)出、效益等指標(biāo)充分分析對(duì)比后，公司決定安裝一套煤泥烘干系統(tǒng)。隨后，公司總經(jīng)理范天升、副總經(jīng)理喬建兵及技術(shù)操作人員先后數(shù)次到河南鞏義森泰機(jī)械制造廠考察學(xué)習(xí)。

　　煤泥烘干機(jī)是通過打散裝置打散煤泥原料，然后經(jīng)過皮帶輸送機(jī)進(jìn)入漏斗，送往煤泥烘干機(jī)的干燥滾筒，同時(shí)煤泥烘干機(jī)也進(jìn)行熱源的介入，通過翻滾然后經(jīng)過排空，引風(fēng)機(jī)等系列裝置由出料口出料，最后將烘干煤泥摻入排矸煤。

　　煤泥烘干系統(tǒng)土建工程由水暖隊(duì)承建，設(shè)備安裝及配套的橋架和帶式輸送機(jī)的制作與安裝由機(jī)運(yùn)二隊(duì)負(fù)責(zé)完成。由于烘干系統(tǒng)設(shè)備的安裝技術(shù)含量較高，施工難度較大，在安裝之前，機(jī)電部、機(jī)運(yùn)二隊(duì)對(duì)設(shè)備安裝的場(chǎng)地選擇、安全技術(shù)措施、安裝程序等進(jìn)行了充分的研究分析，并制定了具體的安裝工藝和技術(shù)要求。

　　3月31日，烘干機(jī)所含部件轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)、煤氣發(fā)生爐、雙軸打散機(jī)及離心引風(fēng)機(jī)等烘干設(shè)備相繼到位。機(jī)運(yùn)二隊(duì)調(diào)集了隊(duì)里的技術(shù)骨干開始了安裝工作。

　　主體工程是轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的安裝，該設(shè)備不僅重而且體積較大，需使用吊車安裝，施工人員在保證其底座安裝質(zhì)量的同時(shí)，還要確保轉(zhuǎn)動(dòng)滾輪必須與轉(zhuǎn)筒垂直。

　　雙軸打散機(jī)安裝到轉(zhuǎn)筒進(jìn)料口上方，施工人員對(duì)尺寸進(jìn)行了反復(fù)測(cè)量論證，使煤泥能很好地落入其中，經(jīng)打散后進(jìn)入轉(zhuǎn)筒中。煤氣發(fā)生爐安裝到轉(zhuǎn)筒進(jìn)料口下方，確保其產(chǎn)生的高溫煤氣快捷、有效地進(jìn)入滾筒，使?jié)L筒烘干作用最大化。離心引風(fēng)機(jī)安裝到轉(zhuǎn)筒出料口一端，離心引風(fēng)機(jī)的安裝一方面使高溫煤氣得到充分利用，另一方面使煤塵等能夠得到很好的沉淀。

　　配套工程排矸車間至烘干設(shè)備橋架及橋架上的輸送帶安裝存在成本高、跨度大等難題，機(jī)運(yùn)二隊(duì)群策群力利用舊皮帶、舊工字鋼制作，又快又好地解決了難題。

　　為保質(zhì)保量按時(shí)完成安裝任務(wù)，隊(duì)長(zhǎng)雷永隆和副隊(duì)長(zhǎng)孫金鵬、張剛每天都盯在施工現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，對(duì)施工中每個(gè)環(huán)節(jié)親自驗(yàn)收。在安裝的關(guān)鍵時(shí)期，放棄清明節(jié)休假的時(shí)間，冒雨堅(jiān)守在施工現(xiàn)場(chǎng)。

　　4月5日下午2點(diǎn)，煤泥烘干機(jī)一次性點(diǎn)火成功，烘干設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。從3月31日烘干設(shè)備到貨，到整套烘干設(shè)備的安裝順利完工，僅用了不到6天的時(shí)間。到4月底，烘干煤泥各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到規(guī)定要求，其中，水分控制在12%以下，發(fā)熱量4800—5050大卡之間，煤泥烘干后，煤泥摻入排矸煤比例可提高到30%，預(yù)計(jì)全年可為公司增加近百萬元經(jīng)濟(jì)效益。

城峰煤業(yè)公司召開宣傳咨詢?nèi)栈顒?dòng)

打通員工就餐“最后一公里”

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